Tendances du marché : La demande évolue vers une transparence et une performance accrues.

À l'aube de 2026, face à des réglementations environnementales mondiales de plus en plus strictes et à une demande accrue des consommateurs, le marché est de plus en plus demandeur de films PP haute performance, haute transparence et faible cristallinité. Le procédé de soufflage-moulage PP refroidi à l'eau s'est imposé comme la méthode dominante pour la production de films d'emballage haut de gamme, de films médicaux et de films spéciaux, grâce à son efficacité de refroidissement élevée, son excellente transparence et ses propriétés physiques supérieures. Dans le Zhejiang et la région du delta du Yangtsé, pôle industriel majeur, les entreprises sont confrontées à de multiples défis : progrès technologiques accélérés, exigences en aval de plus en plus spécifiques et pressions croissantes sur les coûts de production. Le besoin en machines de soufflage-moulage PP refroidi à l'eau a évolué, passant d'une simple acquisition d'équipement à une recherche de solutions complètes, efficaces, stables, économes en énergie et hautement adaptables aux processus complexes. Par ailleurs, la demande des industries en aval, telles que l'emballage, l'agriculture et la construction, demeure soutenue. Les politiques nationales encouragent le développement d'industries vertes et l'industrie privilégiera de plus en plus l'innovation technologique et les modernisations intelligentes. La part de marché des machines de moulage par soufflage haut de gamme est en expansion, et les niveaux d'automatisation augmentent, les systèmes de contrôle intelligents se généralisant.

Tendances technologiques : Le refroidissement rapide par eau, l'intelligence et l'utilisation de matériaux uniques constituent les trois thèmes principaux.

La technologie de moulage par soufflage de PP refroidie à l'eau a récemment réalisé des progrès significatifs dans plusieurs domaines et peut être poursuivie dans les directions suivantes :

Technologie de refroidissement rapide par eau : En raison de la vitesse de cristallisation rapide du PP, un refroidissement lent à l’air peut entraîner la formation de grosses particules cristallines, rendant le film blanc et opaque. Le procédé de refroidissement par eau en flux continu permet à la matière fondue de pénétrer directement dans l’anneau d’eau de refroidissement, assurant une « congélation instantanée » qui maintient les cristaux à l’état microscopique, c’est-à-dire extrêmement petits. Il en résulte des films PP d’une brillance et d’une transparence exceptionnelles, avec une texture comparable à celle du papier de verre. Cette technologie de refroidissement par eau renforce également la résistance du film à la perforation et à la déchirure, le rendant non seulement esthétiquement plaisant, mais aussi très durable pour les applications pratiques.

• Coextrusion multicouche et technologie de refroidissement interne IBC : Notre système d’extrusion de précision exclusif, associé à une technologie avancée de refroidissement interne par bulles d’air pour film IBC, permet un contrôle précis de l’épaisseur du film (avec des fluctuations de l’ordre de ±3 %), améliorant considérablement ses propriétés mécaniques et optiques. Le remplacement des structures composites multicouches traditionnelles par une structure monomatériau PE/PP simplifie grandement le processus de recyclage, le rendant véritablement recyclable. Cette tendance est particulièrement pertinente dans le domaine de l’emballage alimentaire.

• Intelligence et efficacité énergétique : L’équipement intègre des systèmes de contrôle PLC avancés et des modules de surveillance en ligne, offrant des avantages considérables en termes d’amélioration de la productivité et de réduction des interventions manuelles. Sa conception globale privilégie l’efficacité énergétique, avec des systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés pour atteindre des niveaux de consommation d’énergie parmi les plus bas du secteur.